Здравейте! Като доставчик на форми за бутала на спринцовки, ежедневно се занимавам с всякакви материали за основи на форми за бутала на спринцовки. В този блог ще споделя някои често срещани материали, използвани за тези основи за форми, които ще ви помогнат да разберете какво се включва в производството на висококачествени форми за бутало за спринцовки.
1. Стомана
Стоманата е един от най-популярните материали за основите на формите на буталото на спринцовките. Има различни видове стомана, всяка със своите уникални свойства.
Инструментална стомана
Инструменталната стомана е избор. Известен е със своята висока твърдост и отлична устойчивост на износване. Когато правите форми с бутало на спринцовка, формите трябва да издържат на голям натиск и триене по време на процеса на леене под налягане. Инструменталната стомана може да се справи с тази злоупотреба, без да се повреди лесно. Например инструменталната стомана D2 има високо съдържание на въглерод и хром, което й придава голяма твърдост и издръжливост. Той може да поддържа формата си дори след множество цикли на инжектиране, като гарантира, че произведените бутала на спринцовките имат постоянни размери.
Друг вид е инструменталната стомана H13. Това е инструментална стомана за гореща работа, което означава, че може да работи добре при високи температури. По време на шприцването на бутала на спринцовки, разтопената пластмаса се инжектира във формата при относително висока температура. Стоманата H13 може да устои на термично напукване и деформация, което я прави идеална за този вид приложение.
Неръждаема стомана
Неръждаемата стомана също се използва широко. Едно от основните предимства на неръждаемата стомана е нейната устойчивост на корозия. Тъй като буталата на спринцовките често се използват в областта на медицината, където могат да влязат в контакт с различни химикали и дезинфектанти, основата на формата трябва да е устойчива на корозия. Неръждаемата стомана 304 е често срещан избор. Има добра формоспособност и заваряемост, което улеснява производството на основата на матрицата. Освен това има гладка повърхност, което е важно за качеството на буталата на спринцовката. Гладката повърхност на формата помага за лесното изхвърляне на буталата и намалява шансовете за дефекти на крайния продукт.
2. Алуминий
Алуминият има свой собствен набор от предимства, които го правят популярен материал за основите на формите на буталото на спринцовките.
Лек
Първо, алуминият е изключително лек в сравнение със стоманата. Това улеснява манипулирането по време на производствения процес. Преместването на тежка стоманена основа за форма може да бъде истинска болка, но алуминиевата основа за форма е много по-лесно управляема. Освен това намалява общото тегло на машината за леене под налягане, когато формата е монтирана, което може да доведе до спестяване на енергия.
Добра топлопроводимост
Алуминият има отлична топлопроводимост. По време на процеса на леене под налягане разтопената пластмаса трябва да се охлади и да се втвърди във формата. С високата топлопроводимост на алуминия, топлината може да се прехвърли бързо от пластмасата, намалявайки времето на цикъла. Това означава, че повече бутала за спринцовки могат да бъдат произведени за по-кратък период, което повишава ефективността на производството. Например, обикновено се използва алуминиева сплав 6061. Има добър баланс на здравина, формоспособност и топлопроводимост, което го прави подходящ за основи на бутала на спринцовки.
Алуминият обаче не е толкова твърд, колкото стоманата. Може да се износва по-бързо при условия на високо налягане и високо триене. Така че често се използва за производство в малък обем или когато изискванията за издръжливост на формата не са изключително високи.
3. Медни сплави
Медните сплави също се използват в някои случаи за основи на матрицата на буталото на спринцовката.
Висока топлопроводимост
Точно като алуминия, медните сплави имат много висока топлопроводимост. Те могат да пренасят топлина дори по-бързо от алуминия в някои случаи. Например берилиевата мед е добре позната медна сплав, използвана при производството на матрици. Има отлична топлопроводимост и механични свойства. Високата топлопроводимост спомага за бързото охлаждане на разтопената пластмаса, което е от решаващо значение за подобряване на времето на производствения цикъл.
Добра обработваемост
Медните сплави са относително лесни за обработка. Това означава, че сложни форми могат да бъдат създадени върху основата на формата с относителна лекота. При проектирането на форма на бутало на спринцовка може да има някои сложни характеристики, които трябва да бъдат включени. Медните сплави могат да бъдат обработени, за да се постигнат точно тези характеристики, като се гарантира качеството на крайните бутала на спринцовката.
Но медните сплави могат да бъдат по-скъпи от стоманата и алуминия. Освен това берилиевата мед съдържа берилий, който може да бъде токсичен, ако не се борави правилно. Така че трябва да се вземат подходящи мерки за безопасност по време на производствения процес.
4. Композитни материали
Композитните материали стават все по-популярни в областта на производството на форми.
Персонализируеми свойства
Композитните материали се правят чрез комбиниране на два или повече различни материала, за да се получат желаните свойства. За основите на матрицата с бутало на спринцовка композитите могат да бъдат проектирани така, че да имат комбинация от висока якост, ниско тегло и добри термични свойства. Например, подсилен с въглеродни влакна композит може да има високо съотношение на якост към тегло. Тя може да бъде по-лека от стоманата, но все пак да има достатъчно здравина, за да издържи процеса на леене под налягане.
Намалени вибрации и шум
Композитите също имат добри амортизационни свойства. По време на процеса на леене под налягане може да има много вибрации и шум. Композитните материали могат да абсорбират тези вибрации и да намалят нивото на шума, създавайки по-удобна работна среда.
Производственият процес на композитни материали обаче може да бъде по-сложен и скъп в сравнение с традиционните материали като стомана и алуминий.
Сега, като доставчик на форми за бутало за спринцовки, ние предлагаме различни видове форми, за да отговорим на вашите нужди. Независимо дали търсите aФорма за бутало на спринцовка с полу-горещ поток, аФорма за бутало за спринцовка от три части, или aФорма за бутало на спринцовка от две части, ние ви покриваме.
Ако сте на пазара за висококачествени форми за бутало за спринцовки, не се колебайте да се свържете с нас. Можем да обсъдим вашите специфични изисквания и да ви предоставим най-добрите решения. Независимо дали имате нужда от производство в малък мащаб или от мащабно производство, ние можем да ви помогнем да намерите правилния основен материал и дизайн за вашия проект.
Референции
- „Наръчник за материали за инструменти и матрици“ от ASM International
- „Наръчник за леене под налягане на пластмаса“ от О. Оскар Бойер