Сравнителна диаграма на формите за студен, полу-горещ и напълно горещ канал за спринцовки за еднократна употреба

Сравнителна диаграма на формите за студен, полу-горещ и напълно горещ канал за спринцовки за еднократна употреба

| Критерии|Cold Runner Форми|Форми за полу-горещ канал|Форми с горещ канал |
| --- | --- | --- | --- |
| Загуба на материал|Високо|Средно|Ниска |
| Качество на продукта|Добър|По-добре|Най-добър |
| Почистване на бегач|Задължително|Лесно|Не е задължително |
| Цена на мухъл|Ниска|Средно|Високо |
| Поддръжка|Лесно|Комплекс|Комплекс |
| Време на цикъл на мухъл|Дълги|Кратко|Най-кратък |
| Скорост на инжектиране|Бавно|Бързо|Най-бърз |
| Gate Vestige|Видим|По-малко видими|Невидим |

Форми за студено бягане:
- Загубата на материал е висока, тъй като значително количество пластмаса трябва да бъде изчистено от матрицата преди следващия изстрел.
- Качеството на продукта е добро поради по-ниска температура, по-малко напрежение на срязване и по-малко налягане вътре в кухината на формата.
- Необходимо е почистване на канала, за да се отстрани изчистената пластмаса, което може да отнеме много време и труд.
- Разходите за мухъл са ниски, тъй като не са необходими допълнителни нагревателни и контролни компоненти.
- Поддръжката е лесна с прост дизайн и работа при ниска температура.
- Времето за цикъл на формоване е дълго поради необходимостта от продухване на студения канал и изчакване за следващия изстрел.
- Скоростта на инжектиране е ниска поради по-ниската температура на материала.
- На крайния продукт се вижда следа от врата.

Форми за полу-горещ канал:
- Разходът на материал е среден, тъй като се нагрява само плъзгачът, а не цялата форма.
- Качеството на продукта е по-добро в сравнение със студените форми поради намаленото термично напрежение и по-доброто запълване на материала.
- Почистването на канала е лесно в сравнение с формите със студен канал, но не е толкова удобно, колкото формите с горещ канал.
- Разходите за мухъл са по-високи от тези за студените форми поради изискването за нагревателни елементи и контролни компоненти.
- Поддръжката е сложна в сравнение с формите за студено леене, но е по-лесна от пълните горещо леящи се форми.
- Времето на цикъла на формата е кратко в сравнение със студените форми поради намаленото време за охлаждане.
- Скоростта на инжектиране е бърза поради повишената температура на бегача.
- Следите от вратата са по-малко видими върху крайния продукт.

Форми с горещ канал:
- Разходът на материал е най-малък, тъй като материалът се разтопява само когато е необходимо и няма канал за премахване.
- Качеството на продукта е най-добро поради постоянната температура и налягане в кухината на формата.
- Не се изисква почистване на водача, което спестява време и усилия.
- Цената на мухъл е най-висока сред трите системи, главно поради необходимостта от по-сложни контролни блокове и нагревателни компоненти.
- Поддръжката е сложна поради сложните контролни блокове и нагревателни елементи.
- Времето на цикъла на формовката е най-кратко поради непрекъснатото впръскване на материала.
- Скоростта на впръскване е най-бърза, тъй като материалът винаги е в разтопено състояние.
- Следите от врата са невидими на крайния продукт.

В заключение, използването на всеки тип плъзгач зависи от качеството на продукта, загубата на материал, цената на формата и изискванията за поддръжка на конкретния проект. От съществено значение е да се вземат предвид тези фактори, за да се избере най-добрата направляваща система за конкретния проект за формоване.